光氧廢氣處理設備伴隨工業(yè)的高速發(fā)展的同時，它的需求量也在不斷的增加，由于工業(yè)生產(chǎn)對環(huán)境污染嚴重性不斷增強，尤其是有機廢氣污染日益嚴重。這時需要對產(chǎn)生的有機廢氣進行處理，而在進行處理時，_應該要選擇適合的處理工藝，進而確保有機廢氣處理效果。當前在對有機廢氣進行處理時，相應的處理工藝相對較多，不同的處理工藝具體的原理有所不同，相應的處理效果，自然會存在差異性。

 

在眾多處理工藝中，可以選擇光氧廢氣處理設備工藝。該工藝主要適用于小風量，高濃度，高溫的氣態(tài)有機物，并且廢氣中不能含有硫、鉛，汞及鹵元素等，可使催化劑中毒的因子。催化燃燒設計相關注意點有哪些?則是首要考慮的問題所在。催化燃燒需要在相應溫度條件下進行，對低溫氣體進行加熱，風量越大其耗能越大，運行成本也_提高。因此在選擇工藝時，在確保收集效率的前提下，盡可能降低排風量。這樣操作的主要目的在于，即可提升排氣濃度，也可以提升廢氣單位熱值，降低風量和能耗。設備開機預熱，設計時設備預熱應為動態(tài)，并非靜態(tài)預熱，初始預熱階段，利用的氣體通常是空氣，并不是廢氣。待系統(tǒng)達到設計溫度后，方可切換為廢氣。通常情況下，有機廢氣屬于易燃易爆氣體，因而在處理時，需將其濃度控制在爆炸限范圍內(nèi)。