檢查濾袋的安裝是否正確。通常的脈沖袋式除塵器,依靠縫制于濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內(nèi),通過(guò)花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴(yán)格區(qū)分。假如濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔_密合,出現(xiàn)了縫隙,_會(huì)導(dǎo)致含塵氣流直接進(jìn)進(jìn)凈氣室,排氣筒出口冒灰。可以逐一檢查除塵濾袋口的安裝情況,發(fā)現(xiàn)縫隙的要壓緊密封。在脈沖袋式除塵器的安裝過(guò)程中,濾袋的安裝質(zhì)量是監(jiān)視檢查的重點(diǎn)之一。隨著過(guò)濾的進(jìn)行,粉塵在濾袋的外表面堆積形成粉塵層,使濾袋外表面的孔隙變小,除塵效率進(jìn)步,“塵濾塵”的作用可往除微細(xì)粉塵99%以上。因此測(cè)定脈沖袋式除塵器的除塵效率在連續(xù)使用1個(gè)月后進(jìn)行更為正確。濾袋破損將導(dǎo)致含塵氣流直接外排、除塵器后的排氣筒出口冒灰。對(duì)于離線清灰的大型脈沖袋式除塵器,可以采用以下方法確定破袋的位置:用手動(dòng)操縱方式逐個(gè)倉(cāng)室進(jìn)行清灰,每次封閉1個(gè)倉(cāng)室的出氣閥,留意觀察排氣筒出口,當(dāng)有破袋的倉(cāng)室停止過(guò)濾時(shí),排氣筒出口_不再冒灰,據(jù)此可確定哪個(gè)倉(cāng)室出現(xiàn)破袋。
對(duì)于進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道僅用隔板分開(kāi)的除塵器,須檢查中間隔板是否焊接嚴(yán)密。假如中間隔板出現(xiàn)焊縫、缺口,進(jìn)風(fēng)當(dāng)中的高濃度粉塵會(huì)竄進(jìn)出風(fēng)通道,導(dǎo)致排氣筒出口冒灰。確保中間隔板的焊接質(zhì)量,使進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道_分隔,是除塵器制作安裝當(dāng)中質(zhì)量檢查的另一重點(diǎn)。
袋式除塵器的除塵原理_是一個(gè)過(guò)濾過(guò)程和一個(gè)清灰過(guò)程的結(jié)合。
一、過(guò)濾過(guò)程
在每個(gè)濾袋里面都設(shè)有圓筒形狀的支撐袋籠，含有粉塵的氣體從濾袋的外側(cè)向內(nèi)側(cè)流動(dòng)。所以，粉塵被濾袋的外側(cè)面過(guò)濾捕集，潔凈氣體通過(guò)內(nèi)側(cè)從上部排出。潔凈室設(shè)有壓縮空氣管，靠壓縮空氣管噴出來(lái)的脈沖氣流抖落粉塵。殼體、漏斗等振動(dòng)式一樣，處于封閉狀態(tài)。從漏斗上部送進(jìn)來(lái)的含塵氣體，分路升級(jí)至各個(gè)濾袋，被過(guò)濾捕集。
二、
清灰過(guò)程
清灰時(shí)由脈沖控制儀（或PLC）控制脈沖閥的啟閉，當(dāng)脈沖閥開(kāi)啟時(shí)，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過(guò)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔，向?yàn)V袋口噴射出一股高速高壓的引射氣流，一同進(jìn)入濾袋內(nèi)，使濾袋內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓，急劇膨脹；沉積在濾袋外側(cè)的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，達(dá)到清灰的目的。